Användning av luftkniv vid tillverkning av termoformningsplåt av plast genom gjutningsmetod

Användning av luftkniv vid tillverkning av termoformningsplåt av plast genom gjutningsmetod

Nyckeln till tillverkning av termoformningsplåt av plast genom gjutningsmetod är att få plåten att fästa tätt mot rullen. Annars kommer ytan på arket att vara ojämn, genomskinligheten kommer att minska och den sekundära bearbetningsprestandan kommer att försämras, vilket kommer att påverka kvaliteten på den slutliga termoformningsprodukten av plast. Därför är den allmänna utrustningen utrustad med en luftkniv, som blåser ut ett visst lufttryck och temperatur från luftknivens slitsmunstycke, så att arket ligger nära rullen. Vissa av lufttillförselmetoderna använder en fläkt, en del kommer från en luftkompressor. Därför kallar vissa människor också "luftkniv" för "luftkniv".

Lufttrycket som blåser från luftkniven kan justeras beroende på tjocklek, bredd, material, bearbetningstemperatur, produktionshastighet, öppning av luftknivens munstycke, etc. Temperaturen på luftflödet kan avse glasningsvalsarnas temperatur av "kalandreringsmetoden" och "kalandreringsmetoden". Eftersom de flesta utrustningar inte är utrustade med ett tryckluftstemperaturkontrollsystem, beror temperaturen på det allmänna luftflödet på den omgivande temperaturen. En annan nyckelfunktion hos luftkniven är att påskynda kylningen av arket och förbättra produktionseffektiviteten vid cirka 20-30 °C. Vid tillverkning av termoformningsskivor är öppningen av luftknivens munstycke vanligtvis 0,6 till 1,0 mm, och individuell kan nå 2,0 mm. Vissa luftknivsanordningar inkluderar också två små luftknivar, som blåser och pressar arkets kant separat för att förhindra att eggen blir skev. För att förbättra effekten av att arket fäster på rullen, installeras en vakuumanordning nära maskinhuvudet för att avlägsna luften mellan arket och valsen och den varma luften som genereras av det smälta ämnet, vilket undviker arket och kylvalsen . Fenomenet att patronen inte sitter ordentligt på grund av generering av luftbubblor.

Produktionsmetoden utan luftkniv finns även i själva produktionen. På grund av den låga produktionseffektiviteten är de optimala parametrarna för arkfästrullen inte lätta att förstå och används i allmänhet mindre.

För att ge luftflöde med en fläkt, var särskilt uppmärksam på att luftfilteranordningen måste installeras vid fläktens luftintag och rengöras minst en gång i veckan. I den faktiska produktionen, på grund av bristen på snabb rengöring, minskas laddningstrycket, kylkapaciteten minskas, tjockleken på arket är svår att kontrollera stabilt och vidhäftningen är dålig; eller den skadade filteranordningen inte byts ut i tid och den orena luften förorenar anslutningen. Rörets och luftknivens inre hålighet orsakar kvalitetsproblem som svarta fläckar och gropar på plåtens yta, vilket påverkar plåtens kyleffekt.

Om det finns en blockering vid luftknivens utlopp, rekommenderas det att göra detta först: öppna först tryckluftsventilen eller fläkten, skrapa luftknivens utlopp med 0,6-0,8 mm tjock kopparplåt och öppna luftkanalen på ena sidan för att låta främmande föremål blåsa ut från luftrörets gränssnitt på luftkniven. Om det främmande föremålet sitter fast för hårt eller för stort kan det inte skrapas eller blåsas ut, då måste den rörliga tryckplattan på luftknivens munstycke demonteras.

I luftflödet som tillhandahålls av luftkompressorn, var uppmärksam på kvalitetsproblemen såsom oljefläckar, små hårda fläckar och materialfläckar på ytan av plåten på grund av den orena separationen av olja och vatten, vilket gör att gasen våt. Därför är det bäst att installera olje- och vattenfilter (som måste tömmas dagligen) eller anordningar för torkning och kylning av tryckluft för att förbättra luftflödeskvaliteten.