Analys av flödesfältsegenskaper hos torklåda och val av luftkniv

Följande är en kort guide för analys av egenskaper hos torklådans flödesfält och val av luftkniv:

Analys av flödesfältsegenskaper hos torklåda:

Flödesfältsmodellering: Använd programvara för beräkning av flödesdynamik (CFD), såsom ANSYS Fluent, COMSOL Multiphysics, etc., för att utföra tredimensionell modellering av flödesfältet inuti torklådan.

Inställningar för gränsvillkor: Definiera gränsvillkoren inuti och utanför torkugnen, inklusive vindhastighet, temperatur, luftfuktighet, etc., samt tryckförhållandena vid utloppet.

Fysiska parameterinställningar: Ställ in de fysiska parametrarna för gasen, såsom densitet, viskositet, värmeledningsförmåga, etc., samt värmekällans (värmarens) värmeeffekt.

Nätgenerering: Skapa ett lämpligt nät för att noggrant avgränsa torkugnens inre, speciellt runt värmekällor och områden där fukt kan samlas.

Simulering och analys: Kör CFD-simulering för att få data som flödesfältsfördelning, temperaturfördelning och fuktighetsfördelning under torkningsprocessen.

Tolkning av resultat: Analysera simuleringsresultaten för att identifiera potentiella fuktackumuleringsområden, ojämn temperaturfördelning och andra problem för att ge vägledning för att optimera torkugnens design.

Val av luftkniv (luftridå):

Typ av luftkniv: Välj lämplig luftknivstyp beroende på storleken och formen på torklådan. De vanliga är parallella luftknivar och tvärluftknivar.

Vindhastighetskontroll: Bestäm önskat vindhastighetsområde. Vindhastigheten måste vara tillräckligt stark för att bilda en effektiv vindridå, men inte så hög att den förbrukar för mycket energi.

Luftknivslayout: Baserat på torklådans geometri och flödesfältanalysresultat, välj en lämplig luftknivslayout för att säkerställa luftridåns täckning under hela torkningsprocessen.

Antal luftknivar: Beroende på storleken på torklådan och torkbehov, bestäm det erforderliga antalet luftknivar för att uppnå enhetliga lufttorkningseffekter.

Kontrollmetod: Med tanke på luftknivens styrmetod kan luftknivens arbete vanligtvis justeras automatiskt efter temperatur, luftfuktighet eller torktid.

Energieffektivitet: Under urvalsprocessen bör uppmärksamhet ägnas åt luftknivens energieffektivitet och dess inverkan på den övergripande torkningsprocessen.

Byggkvalitet: Välj en pålitlig luftknivstillverkare för att säkerställa pålitlig kvalitet och prestanda.

Kort sagt, när man analyserar torklådans flödesfältsegenskaper, kombinerat med resultaten av simulering av beräkningsvätskedynamik, kan luftflödet och värmeöverföringen under torkningsprocessen bättre förstås, så att luftknivens layout kan väljas och optimeras på ett målinriktat sätt. För att förbättra torkningseffektiviteten och kvaliteten.