Hur man väljer luftkniv i beläggningsindustrin, Shenzhen QX hjälper dig.

I beläggningsindustrin är luftkniven en viktig anordning som används för att styra beläggningstjockleken, enhetlighet och torkning/rengöring. Dess prestanda påverkar direkt beläggningskvaliteten (såsom kanteffekter, orange skalmönster och andra defekter). Följande är de viktigaste designpunkterna och urvalet för luftknivsystemet:

1. Kärnrollen för luftkniven

Beläggningstjocklekskontroll:

Skrapa bort överskottsbeläggning genom höghastighetsluftflödet för att uppnå exakt filmtjocklek (såsom litiumbatterielektrodbeläggning).

Torkhjälp: 

Accelerera lösningsmedelsindunstning (såsom lösningsmedelsbaserad beläggning eller UV-härdningsförbehandling).

Ytrengöring: 

Blås bort underlagsdamm och skräp (såsom förbehandling före tunn filmbeläggning).

2. Viktiga parametrar för luftknivdesign

(1) Luftflöde enhetlighet

Luftutloppsstruktur:

Smal slitsdesign: Slitbredden är vanligtvis 0,1 ~ 2 mm, och luftflödeshastighetsskillnaden med full bredd måste vara ≤5% (såsom ± 1% krävs för litiumbatteribeläggning).

Intern flödesstabiliseringsstruktur: Tillsätt en styrplatta eller honungskakelikriktare för att undvika turbulens som orsakar beläggningsränder.

Vindtrycket och vindhastigheten:

I allmänhet är vindhastighetskravet 20 ~ 100 m/s (högre vindhastighet krävs för uppslamning med hög viskositet), och vindtrycksområdet är 0,2 ~ 1,5 bar.

(2) Materialval

Korrosionsmotstånd:

Vid kontakt med lösningsmedel bör rostfritt stål 316L eller titanlegering (såsom NMP -lösningsmedelsbeläggning) användas.

Aluminiumlegering (lätt) eller teknisk plast (anti-statisk) kan användas i vanliga miljöer.

Nötningsresistens: När uppslamningen innehåller partiklar (såsom keramisk beläggning) krävs ythärdning behandling (såsom volframkarbidbeläggning).

(3) Installationsvinkel och avstånd

Vinkel: Vanligtvis 30 ° ~ 45 ° till substratet (för stor vinkel kommer att orsaka rebound och stänk, för liten vinkel kommer att resultera i otillräcklig skrapningskraft).

Avstånd: 5 ~ 20 mm (ju närmare avståndet, desto högre kontrollnoggrannhet, men det är nödvändigt att undvika att skrapa underlaget).

3. Beläggningsindustrins särskilda krav

(1) Högprecisionsbeläggning (som litiumbatteripolar)

Vindknivsystem med flera steg:

Sektionsoberoende kontroll av vindtrycket för att kompensera för kanttjockleksskillnader orsakade av substratspänningsfluktuationer.

Temperaturkontrollerad luftkniv: Uppvärmt luftflöde (50 ~ 80 ℃) accelererar avdunstning av lösningsmedel och minskar torkning av energiförbrukning.

(2) Beläggning vid bred bredd (som fotovoltaisk backplan)

Segmenterad luftknivskärning:

När bredden är större än 1 m måste flera luftknivar vara sömlöst anslutna för att undvika ojämn beläggning vid lederna.

Dynamiskt justeringssystem:

Samarbeta med realtidsåterkoppling från sensorer för att automatiskt justera lufttrycket (till exempel länkning av ultraljud tjocklek).

(3) Flexibla underlag (som membran, husdjursfilmer)

Design med låg effekt:

Minska vindhastigheten (<30 m/s) och öka luftutloppsvinkeln för att förhindra att underlaget skakar eller deformeras.

Statisk eliminering:

Integrerad jonstång för att förhindra att filmen adsorberar damm på grund av statisk elektricitet.

4. Vanliga problem och lösningar

Problem	Orsaka	Lösning
Beläggningskanten är för tjock	Luftflödesläckor i båda ändarna av luftkniven	Installera slutplattor eller justerbara bafflar
Längsgående ränder	Inre förorening eller deformation av luftkniven	Rengör/byt ut luftkniven regelbundet och kontrollera den stabila flödesstrukturen
Underlagsskakning	Lufttrycket är för högt eller vinkeln är olämplig	Minska lufttrycket till 30 m/s och justera till 40 ° vinkel
Lösningsmedel	Otillräcklig torkningseffektivitet	Använd uppvärmd luftkniv eller öka eftertorkningen

5. Valförslag

Tydliga processkrav:

Beläggningstyp (lösningsmedel/vattenbaserad), substrat (metallfolie/film), precisionskrav (μM-nivå).

Anpassad design:

Kommunicera med leverantörer om detaljer som luftknivlängd, material och temperaturkontrollfunktion.

Systemintegrationstest:

Verifiera enhetlighet i luftflödet (såsom röktest) och beläggningseffekt i en simulerad miljö.

Exempel på avancerad applikation: I den dubbla skiktsbeläggningen av litiumbatterier måste luftkniven användas i samband med en kommaskrapa, skrapa först och sedan blåsa för att säkerställa att ytdensitetskonsistensen är ≤ ± 1,5%.

Genom att optimera luftknivparametrarna kan beläggningsfel minskas avsevärt, utbytet kan förbättras och energiförbrukningen kan minskas.

6. Om Shenzhen Qixingyuan Machinery Equipment Co., Ltd.

Shenzhen Qixingyuan Machinery Equipment Co., Ltd. har specialiserat sig på produktion av luftknivar i mer än tio år. Vår Eagle Beak Air Knife används allmänt i beläggningsindustrin och har alltid fått ett gott rykte. Den unika designen av Eagle Beak Air Knife gör den perfekt anpassad till beläggningsindustrins krav.